高速軟雙鋁包裝機(jī)通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)，將產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)行分配、定位、包裝、封口和切割等處理過程。其主要特點(diǎn)包括四邊封口、包裝效率高、無級(jí)變頻調(diào)速、自動(dòng)打批號(hào)和壓撕裂線等。設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)對(duì)顆粒、膠囊、異型片藥品食品的包裝。
高速軟雙鋁包裝機(jī)的安裝與調(diào)試
安裝環(huán)境：設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕。地面應(yīng)平整堅(jiān)固，確保設(shè)備安裝穩(wěn)固。
電源連接：設(shè)備電壓為380伏/50赫茲，確保電源穩(wěn)定且符合設(shè)備要求。連接電源時(shí)，應(yīng)由專業(yè)電工操作，并安裝漏電保護(hù)裝置。
氣源連接：設(shè)備需要壓縮空氣作為動(dòng)力源，氣壓應(yīng)保持在0.45Mpa以上。連接氣源時(shí)，應(yīng)使用潔凈、干燥的壓縮空氣，并定期檢查氣管和接頭的密封性。
調(diào)試步驟：
啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和聲音是否正常。
調(diào)整各部件的位置和參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
進(jìn)行試包裝，檢查包裝效果和封口質(zhì)量，調(diào)整相關(guān)參數(shù)直至達(dá)到理想效果。
高速軟雙鋁包裝機(jī)的操作步驟
開機(jī)前檢查：
檢查設(shè)備各部件是否完好，是否有松動(dòng)或損壞。
檢查電源和氣源是否正常連接。
清理設(shè)備表面和關(guān)鍵部位的灰塵和雜物。
參數(shù)設(shè)置：
根據(jù)產(chǎn)品尺寸、包裝材料特性等因素，設(shè)置設(shè)備的參數(shù)，如速度、溫度、氣壓等。
調(diào)整封口溫度，確保封口牢固而不損壞產(chǎn)品。
設(shè)置產(chǎn)品供給速度，確保產(chǎn)品供給順暢且不過快。
產(chǎn)品供給：
將待包裝的產(chǎn)品放置在供給裝置上，并確保產(chǎn)品的正確位置和方向。
啟動(dòng)供給裝置，將產(chǎn)品送入包裝機(jī)的工作區(qū)域。
包裝材料安裝：
將預(yù)先準(zhǔn)備好的包裝材料（軟塑料和鋁箔組合）裝置到卷筒上，并確保材料輸送暢通。
調(diào)整包裝材料的張緊度，確保包裝材料輸送平穩(wěn)。
包裝過程監(jiān)控：
在包裝過程中，隨時(shí)注意包裝品質(zhì)問題，如封口是否完好，包裝袋的外觀是否符合要求。
發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
關(guān)機(jī)與清潔：
包裝完成后，關(guān)閉設(shè)備電源和氣源。
進(jìn)行設(shè)備的基本清潔工作，清除表面粉塵和散落物料。
對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行清潔，如傳送帶、滾輪、傳感器等。
日常維護(hù)與保養(yǎng)
清潔頻率與時(shí)間安排：
每班結(jié)束后：進(jìn)行基本的清潔工作，清除表面粉塵和散落物料。
每日一次：對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行清潔，如傳送帶、滾輪、傳感器等。
每周深度清潔：對(duì)機(jī)器內(nèi)部不易觀察的部位進(jìn)行清潔，如導(dǎo)軌、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部等。
清潔步驟：
斷電斷氣：在進(jìn)行任何清潔工作之前，確保設(shè)備已經(jīng)關(guān)閉并且斷開電源和氣源。
表面清潔：使用干凈的濕布擦拭機(jī)器的表面，去除粉塵和污垢。
部件清潔：拆下可移動(dòng)的部件，如進(jìn)料斗、傳送帶等，使用清潔劑進(jìn)行清洗并晾干。
內(nèi)部清潔：打開機(jī)器側(cè)板和護(hù)罩，對(duì)內(nèi)部的齒輪、軸承等進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。
記錄與報(bào)告：完成清潔后，記錄清潔情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)上報(bào)。
檢查頻率與時(shí)間安排：
每班開始前：進(jìn)行簡(jiǎn)單的預(yù)運(yùn)行檢查，確保設(shè)備無遺留問題。
每班結(jié)束后：進(jìn)行全面的功能檢查，確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
每月維護(hù)檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的性能檢查和維護(hù)。
檢查項(xiàng)目：
電氣系統(tǒng)檢查：檢查線路、開關(guān)、接觸器等是否完好，電纜是否有破損。
傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：檢查鏈條、皮帶、齒輪等傳動(dòng)部件的磨損情況和張緊度。
安全裝置檢查：檢查緊急停止按鈕、安全門等安全裝置是否正常工作。
檢查步驟：
空載運(yùn)行：開啟設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和聲音是否正常。
記錄與反饋：將檢查結(jié)果記錄下來，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)反饋和處理。
安全注意事項(xiàng)
安全第一：在進(jìn)行任何操作前，確保已經(jīng)采取了必要的安全措施，如戴上防護(hù)手套、眼鏡等。
避免損傷設(shè)備：在清潔和檢查過程中，避免使用尖銳或硬質(zhì)的工具，以免刮傷設(shè)備表面或損壞敏感部件。
遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
定期培訓(xùn)：定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識(shí)。
